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  大阪の箱屋 フタバ紙器株式会社   フタバ紙器株式会社
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段ボール箱ができるまで
- 型抜き(トムソン)パッケージの場合 -


実際どのような手順でダンボールが成形されていくか、弊社の段ボール箱の製造工程について型抜き(トムソン)パッケージの場合をご紹介します。
ダンボールができるまで
はこのすけ君紹介よろしく!
段ボールの型抜き(トムソン)パッケージを作る時、印刷の場合はA式と同じように印刷機を通します。無地の場合は通しません。
ここでは型抜き(トムソン)パッケージの説明をするで。
印刷機
 
E段やB段の印刷の場合、やっぱり印刷機に通すんやな。
印刷機を通したところ
無地の場合、A式とは違い、いきなりオートンの機械にかけます。
おっ、これがオートンと呼ばれる型抜き(トムソン)の機械やな。
オートン
紙器の世界では型抜きは木型と呼ばれる型で型抜きします。
機械の説明の前に木型と呼ばれる抜型を紹介します。この木型はつき合わせにして同じものが2コ付いているんや。
刃の周りにゴムがつけてあるよ。
抜型(木型)
オートンの機械にかける前にきっちりキレイに端にあてて積みます。
オートンの紙積みはきっちり端にあてとかんと印刷の見当がズレたらハコとしてかっこ悪いもんな。
オートンの紙積み
オートンは給紙の吸盤で1枚1枚運ばれていきます。
吸盤で給紙されて右から左へ型抜き(トムソン)されていく直前や。
型抜き(トムソン)されていく直前
型抜き(トムソン)した後に同じように後で積まれて出てきます。
型抜き(トムソン)した後同じように積まれて出てくるんやな。
穴とかある場合はその手前にカス取り装置がついてるからそれで取るんや。
型抜き(トムソン)後
ケースの周りのクズを取るのを関西ではタタキ、関東ではムシリと言うそうです。
出てきた後はケースの周りの段ボールのクズを手でむしったりハンマーでたたいてはずすんか。
クズ取り
周りのクズを取ったら積んで次の工程(サックマシン)へ行きます
クズを取ったら型抜き(トムソン)完了やー。
クズ取り後
のり貼りの工程ですがA式のように強制装置がついていないのでセットがかなりデリケートになります。ここでケースを機械に積む前に印刷の色や位置が正確か検品します。
次は最終工程のサックマシンで貼りかー。
ここで気をつけな失敗したら今迄の苦労が水の泡や。
サックマシンへセット
スピードを上げすぎると貼り合わせがズレたりキズがついたりするので調節が必要になります。
印刷や型抜き(トムソン)は1枚のシートに多数ついてたから早いけどサックマシンは1枚1枚貼るんか。
サックマシン
貼り合わせた後、しっかりのりがしみこんでつく様に圧着用ローラーの中に入ります。
貼ったばかりのケースはのりがはがれやすいからはがれない様に圧着ローラーに入るんやな。
圧着用ローラー
でてきたらのりがちゃんとついているか、ズレていないかチェックして段ボールケースに詰めていきます。
最後は汚れたりキズついたりしない様に段ボール箱に入れるんや。
段ボール箱へ
 
箱に入れたらパレットに積んで納品の場合は当社のトラックに発送の場合は路線便に運ばれてお客さんとこへ行くんや。
パレット積みされた製品
 
最後まで見学おーきに。
(注)ここで紹介させて頂いた商品は同一のものではありません。


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